石灰浆液密度计在鲁西热电厂脱硫脱硝工艺中的革新实践

在热电厂发电过程中，烟气处理是环保达标的核心环节。鲁西热电厂作为区域重点能源企业，其脱硫脱硝系统长期依赖进口石灰浆液密度计进行密度计检测。然而，这些进口产品存在诸多问题：生产周期长、价格高昂、测量方式不完全适用（非量身定制），且缺乏售后服务。该厂这套价值高昂的进口设备随着使用期限的增加，也暴露出了一些潜在问题——仪表内的玻璃管附着的浆料需定期停机拆解清洗，频繁的机械拆卸以及石灰浆液对设备的腐蚀，导致了密度计出现不可逆的损坏。了解到国内也有类似产品后，鲁西电厂经过对比和了解，决定购买我们公司的音叉式密度计，以替换原有的进口密度计。

我司技术团队实地勘察时，发现原有DN50管道系统的空间局限：182mm的安装高度与829mm的总长要求形成特殊工况。针对这一现状，通过设计带三通分流结构的**石灰浆液密度计**，采用2205双相不锈钢整体锻造探头，传感器长度控制在150mm，既确保插入浆液湍流区的合适测量位置，又通过流线型外壳将压损降至0.02MPa。另外，设备摒弃传统封闭式结构，传感器为外露式设计，使清洗作业时间从原来的4小时缩短至15分钟，解决了挂壁积垢难题。安装当日，电厂工作人员感慨道：“过去需要四个人搬运的进口设备，现在单手就能托起这台国产密度计。”

设备投运后，**石灰浆液密度计**展现出优良的性能。四线制4-20mA信号与电厂DCS系统无缝对接，实时密度值波动范围从±0.018g/cm³收窄至±0.004g/cm³，使得石灰浆液配比精度提升40%。数据监测显示，改造后脱硫效率稳定维持在98.5%以上，年减少石灰耗量320吨，折合成本节约28万元。基于显著成效，鲁西电厂次月即追加采购同型号设备用于备用系统。